Alegerea a Rulment de lubrifiere Potrivit pentru echipamentul dvs. este o parte importantă pentru asigurarea funcționării pe termen lung și stabile a echipamentelor mecanice. Rulmenții auto-lubrifianți nu necesită alimentare frecventă și sunt potriviți pentru temperaturi ridicate, sarcină ridicată sau medii dificil de menținut. Pentru a selecta tipul potrivit, trebuie să luați în considerare următoarele aspecte în mod cuprinzător:
1. Înțelegeți condițiile de muncă ale echipamentului
În primul rând, condițiile de muncă ale echipamentului ar trebui clarificate, inclusiv:
Tipul de încărcare și dimensiunea: este o sarcină radială sau o sarcină axială? Este o sarcină de impact?
Modul de mișcare: Este rotația, mișcarea de balansare sau liniară?
Interval de viteză: funcționare de viteză mare sau de viteză mică?
Temperatura de lucru: temperatura normală, temperatura ridicată sau mediul de temperatură scăzută?
Factori de mediu: Există praf, vapori de apă, substanțe corozive chimice?
Aceste informații vor afecta în mod direct selecția materialelor de rulment și a proiectării structurale.
2. Stăpânește tipurile și caracteristicile rulmenților auto-lubrifianți
Rulmenții comuni auto-lubrifianți includ în principal următoarele categorii:
Rulmenți auto-lubrifianți pe bază de metal
Cum ar fi aliaj de cupru încrustat cu strat de grafit, strat de politetrafluoroetilen (PTFE), cu oțel, etc., au o capacitate bună de încărcare și rezistență la uzură, potrivită pentru ocazii de încărcare medie și mare.
Rulmeri de auto-lubrifiant polimer
Fabricate din materiale precum nylon, POM, Peek, etc., sunt rezistente la lumină și la coroziune, dar au o capacitate scăzută de încărcare și sunt potrivite pentru sarcini ușoare, viteze mici sau medii corozive chimice.
Rulmenți care conțin ulei de metalurgie pulbere
Folosiți structuri poroase pentru a stoca uleiul lubrifiant și eliberați -l lent în timpul funcționării, care este potrivit pentru viteze medii și mici și sarcini ușoare până la medii.
Rulmenți lubrifianți solizi
Suprafața este acoperită cu lubrifianți solizi, cum ar fi MOS₂, WS₂ și grafit, care sunt potrivite pentru utilizare în medii de temperatură ridicată, vid sau extremă.
Fiecare tip de rulment auto-lubrifiant are sfera de aplicare și trebuie să fie potrivită în funcție de aplicații specifice.
3. Cerințe de dimensiune și instalare
Măsurați cu exactitate spațiul de instalare pentru a vă asigura că diametrele și lățimile interioare și exterioare ale rulmenților îndeplinesc cerințele echipamentului.
Luați în considerare metoda de instalare (cum ar fi Fit, reținerea inelului, tipul de flanșă etc.) pentru a asigura înlocuirea și întreținerea ușoară.
Acordați atenție clearance-ului de potrivire pentru a evita afectarea performanței din cauza supra-strânsării sau suprasolicitării.
4. Evaluarea ciclului de viață și întreținere
Deși rulmenții auto-lubrifianți reduc frecvența lubrifierii, durata de viață preconizată trebuie să fie evaluată în continuare:
Estimați rata de uzură în funcție de formula de calcul a vieții oferită de producător.
Luați în considerare ciclul de întreținere al echipamentului și selectați rulmenți cu o viață mai mare sau egală cu ciclul de întreținere.
Pentru piesele cheie, produsele cu grade de performanță mai mari pot fi selectate pentru a îmbunătăți fiabilitatea.
5. Analiza brandului și cost-eficiență
Selectați furnizorii cu o bună reputație și o tehnologie matură pentru a asigura calitatea produselor și asistența tehnică.
Luați în considerare costurile de cumpărare și costul de utilizare (cum ar fi costurile de întreținere și pierderile de timp de oprire) în mod cuprinzător și acordați prioritate produselor cu performanță cu costuri ridicate.
6. Testarea și verificarea efectivă
Înainte de aplicarea formală a lotului, se recomandă efectuarea de studii la scară mică sau teste de simulare de laborator pentru a verifica performanța rulmenților în condiții de muncă reale, inclusiv:
Zgomot de funcționare
Creșterea temperaturii
Rezistență la frecare
Grad de uzură
Optimizați planul de selecție prin feedback -ul datelor de testare.
Selectarea rulmenților auto-lubrifianți adecvați necesită o analiză sistematică a mai multor factori, cum ar fi condițiile echipamentelor, tipurile de rulmenți, precizia dimensională, durata de viață și economia. Numai pe baza unei înțelegeri complete a cerințelor de aplicație, combinată cu parametrii tehnici și rezultatele testelor reale, pot fi selectate cele mai potrivite produse de rulment, îmbunătățind astfel eficiența funcționării echipamentelor, extinderea duratei de viață a serviciului și reducerea costurilor de întreținere.
+0086-513-88690066
