Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența structurală a Plăcile compozite sudată cu explozie din oțel , următoarele aspecte pot fi luate în considerare:
Selectați materiale de aliaj cu rezistență ridicată la coroziune ca strat de acoperire de pe substratul de oțel, cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu sau aliaj de titan. Aceste materiale pot rezista efectiv la eroziunea mediilor corozive, cum ar fi acizi, alcali și săruri.
Pe lângă selectarea metalelor rezistente la coroziune, acoperirile anti-coroziune, cum ar fi acoperirile de rășină epoxidică și acoperirile poliuretanice pot fi, de asemenea, pulverizate pe suprafața plăcii compozite pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune.
Prin controlul energiei sudării exploziei, rezistența de legătură între materialul părinte și stratul de acoperire este asigurată pentru a evita canalele de coroziune cauzate de îmbinările slăbite. Energia excesivă de sudare a exploziei poate determina fragile zonei de sudare, afectând astfel rezistența la coroziune.
Calitatea sudării exploziei afectează în mod direct rezistența și rezistența la coroziune a plăcii compozite. Prin optimizarea parametrilor procesului, este asigurată o suprafață de legare uniformă și fără defecte între oțel și stratul de acoperire, iar microcractele și zonele discontinue sunt reduse, care sunt adesea predispuse la surse de coroziune.
Este adoptată o structură cu mai multe straturi, în care fiecare strat poate avea caracteristici diferite. De exemplu, într-un mediu cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune, stratul exterior poate fi confecționat din material rezistent la coroziune, stratul din mijloc este confecționat din oțel de înaltă rezistență, iar stratul interior este o placă de oțel purtătoare de încărcare. Acest lucru nu numai că poate îmbunătăți rezistența la coroziune, dar poate asigura și rezistența structurală generală a plăcii compozite.
Diferite combinații de materiale sunt selectate în funcție de mediul de utilizare pentru a se asigura că materialul stratului exterior are o rezistență ridicată la coroziune, în timp ce materialul stratului interior oferă o rezistență structurală suficientă.
Pentru plăcile compozite care conțin aliaj de aluminiu sau un strat de acoperire a aliajului de aluminiu, tratamentul de anodizare poate fi utilizat pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la coroziune.
Aceste metode de tratare a suprafeței pot oferi o protecție excelentă a coroziunii, în special atunci când sunt utilizate în medii marine sau chimice și pot preveni eficient eroziunea de către medii corozive.
Tratament cu fosfat: stratul de fosfat poate îmbunătăți rezistența la coroziune a plăcii de oțel și poate asigura o mai bună aderență de acoperire.
În procesul de fabricație a plăcilor compozite sudate cu explozie din oțel, ar trebui să se acorde o atenție specială pentru a evita defectele structurale, cum ar fi golurile și fisurile, deoarece aceste zone sunt predispuse la acumularea umidității sau a substanțelor corozive, ceea ce duce la coroziunea locală. Prin optimizarea procesului de sudare, asigurați-vă că articulația este plană și fără defecte.
Pentru articulații, se efectuează un tratament eficient de etanșare pentru a preveni pătrunderea umidității și a substanțelor chimice în interiorul plăcii, îmbunătățind astfel rezistența generală de coroziune.
Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, noile materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul super-rezistent la coroziune și materialele compozite ceramice sunt utilizate treptat în plăcile compozite sudate explozive. Aceste materiale noi nu numai că au o rezistență excelentă la coroziune, dar îmbunătățesc eficient rezistența structurală.
Selectarea unui material părinte cu o rezistență mai mare, în special în aplicațiile care trebuie să reziste la sarcini mari sau medii complexe, rezistența materialului părinte determină capacitatea de rulare a plăcii compuse. Prin selectarea materialelor precum oțel de înaltă rezistență și oțel din aliaj, rezistența structurală a plăcii compuse poate fi îmbunătățită.
Prin optimizarea interfeței de sudare între placa de oțel și stratul de acoperire, asigurați -vă că există o legătură mecanică bună și o potrivire a proprietății fizice între cele două și evitați problemele structurale cauzate de slăbiciunile interfeței.
Prin metoda de mai sus, rezistența la coroziune și rezistența structurală a plăcii compozite sudate cu explozie de oțel pot fi îmbunătățite în mod eficient, astfel încât să aibă o viață de serviciu mai lungă și o fiabilitate mai mare în medii cu cerere ridicată, cum ar fi oceanul, petrochimia, aerospațial, etc.